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木質包裝熏蒸（消毒）的目的和意義 ：
在國際貿易中，各國為保護該國的資源，對有的進口商品實行強制的檢疫制度。木質包裝熏蒸（消毒）就是為了防止有害病蟲危害進口國森林資源所采取的一種強制措施。因此，含有木質包裝的出口貨物，就必須在出運前對木質包裝物進行除害處理，熏蒸（消毒）是除害處理中的一種方式。
熱處理/熏蒸木托盤定義 ：
IPPC熱處理（熏蒸）木托盤：是出口包裝專用木托盤，必須由商檢提供木托盤熱處理（熏蒸)加施'IPPC'標識，并可根據需要提供檢驗檢疫證書、熱處理（熏蒸）消毒證書。
對中國出口的木質包裝進行熏蒸（消毒）的國家有：美國、加拿大、歐盟、日本及澳大利亞，其中對美、加必須出具熏蒸（消毒）證書。
木質包裝一般指用于包裝、鋪墊、支撐、加固貨物的材料，如木箱、木板條箱、木托盤、墊倉木料、木桶、木墊方、枕木、木襯板、木軸、木楔等。
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木質包裝熱處理工作程序：
1-1、 關閉干燥窯門，確保密封嚴密。啟動引風機或開啟蒸汽閥門，向窯內通入熱風或噴射蒸汽，開始升溫。若是通入熱風的，應用時，啟動窯內的加濕裝置。與此同時，開啟窯內的通風設備，保證窯內溫度、濕度分布均勻。在加熱升溫階段，木托盤熱處理庫，為提高木材熱透速率和防止木材開裂，應盡量維持窯內接近飽和的空氣濕度。
1-2 、木質包裝材料本身含水率很低，則進行熱處理時升溫速度可以快些。
1-3 、濕材應部分考慮到木材的干燥特性，根據不同樹種和木材含水量，采用不同升溫速度和處理速度，以達到熱處理除害的目的，又保證烘干后的木材不變形，不開裂。 4.2 保溫保濕：當干燥窯內干濕球溫度達到技術標準要求規定的溫、濕度后進行保濕保溫處理。此時即為熱處理除害起始時間，開啟溫、濕度檢測記錄裝置。
2.1 若采用埋入法直接測定木材中心溫度的，當溫度檢測記錄裝置顯示的溫度達到規定的木材中心溫度時，即為熱處理除害起始時間并開啟溫度檢測記錄裝置。
2.2 若根據窯內溫、濕度確定達到所需木材中心溫度的加熱時間的，當干燥窯內干、濕球溫度達到設定溫度并維持該溫、濕度達到要求的加熱時間后，即為熱處理除害起始時間。當干燥窯內干、濕球溫度達到設定溫度時，開啟溫度檢測記錄裝置。
3 、殺蟲滅菌階段：根據熱處理技術標準要求，使熱處理除害達到規定的持續處理時間。
4 、烘干：完成殺蟲滅菌處理程序后，根據需要對木材進行干燥處理。此時應打開濕氣排放口，繼續加熱，直至木材含水量回落至20%以下，關閉加熱裝置完成整個處理過程。當窯內外溫差小于30℃時，木質包裝即可出窯。 5. 記錄和標志
5.1 、做好熱處理各程序現場操作記錄，應由技術操作人員簽字。現場記錄保存半年。
5.2、 對出窯的木質包裝加上易于識別和不可更改的熱處理標志。
5.3 、填寫熱處理報告單，與溫度檢測記錄儀的記錄單一并送交出入境檢驗檢疫機構。
木材干燥（烘干）窯
木材干燥窯有土建窯體型和箱板組裝結構兩種。土建窯體按特殊要求設計；箱板組裝結構的窯體的外層為彩鋼、內層為鋁板，中間巖棉保溫層。無論是土建窯體還是箱板組裝結構的窯體都密封良好，有足夠的保溫性能，并能有效地抗腐蝕。
木材干燥窯的窯門有單開門，對開門和吊掛門三種形式；建兩座或多座連體窯時，窯門通常為吊掛門，采用吊掛門時配有起門器，熱處理，啟門器采用手搖蝸輪蝸桿結構，靈活輕快又便捷。窯門的結構與金屬窯體的結構相同，保溫、防腐。為保證窯門的密封性，在窯門四周鑲有耐高溫、抗老化、彈性好的硅膠密封圈，以確保窯門不漏氣。
加熱系統的主體是翅片管加熱器，翅片無皺摺，氣流阻力小，傳熱效率高，耐腐蝕性能好，使用壽命長。
自動蒸汽加熱采用不銹鋼電磁閥，熱水加熱采用電動閥，性能穩定，使用壽命長。采用蒸汽加熱時，向窯內噴射常壓飽和蒸汽；采用高溫水加熱時，則向窯內噴射飽和蒸汽或霧化水。進排氣裝置可為自動控制，也可為手動控制，操作方便靈活。干燥設備的控制系統有半自動、全自動和手動控制三種。
干燥窯的前、后方及頂部設有風道，由專用耐高溫、高濕循環風機葉輪將被加熱空氣通過風道進行循環，窯體的頂部設有排氣窗，窯體側面設有電控箱，電控箱前面板上裝有溫度控制儀表、電源開關、風機開關及加熱開關。溫度控制采用溫度計量控制，故干燥窯溫度波動度及均勻性較好。風機設有定時正反轉功能，可保障干燥窯內各個部位的受熱均勻。
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